Remplacement de fournaises au glycol d’une usine de traitement de minéraux précieux

Les deux fournaises au glycol de l’usine de ce client connaissaient des problèmes liés à l’accumulation de givre sur les détecteurs de flamme et à la présence d’humidité dans les chambres de combustion. Selon le manufacturier, le problème était si grave qu’il compromettait sérieusement la durée de vie des fournaises.

Client : Confidentiel

Lieu : Confidentiel

LES SOLUTIONS DE NOS EXPERTS

Les ingénieurs de BBA ont travaillé étroitement avec le personnel de ce client pour identifier les causes des problèmes et trouver des solutions optimales. Après l’analyse des options proposées, la solution retenue consistait à remplacer les fournaises existantes par de nouvelles capables de gérer la condensation.

Les travaux ont été réalisés par une équipe multidisciplinaire regroupant les expertises suivantes : procédés, mécanique et tuyauterie, électrique et automatisation, civil et structure.

  • Validation des capacités de conception et des conditions d’opération requises

  • Identification des points de raccordement avec les installations existantes (tuyauterie, installations électriques, instrumentation, automatisation)

  • Procédure de tests de la nouvelle tuyauterie

  • Conception des modifications et interconnexions (tuyauterie, électricité et automatisation)

  • Ingénierie et modification des dessins d’entrées/sorties (électricité et ATI) et des nouveaux dessins pour la distribution électrique

  • Dessins d’architecture du réseau

  • Intégration des nouvelles bouilloires à la procédure de contrôle du procédé

  • Modification de la programmation

  • Démantèlement de la logique de contrôle des anciennes bouilloires

  • Essais de la communication et validation des équipements électriques des nouvelles bouilloires chez le fournisseur

  • Vérifications préopérationnelles et mise en service

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