BBA

Procédés díélectrolyse

Les usines d’électrolyse sont de grandes consommatrices d’électricité. Elles requièrent les équipements les plus perfectionnés pour assurer une continuité et une qualité d’alimentation maximale de même que pour garantir une production à haut rendement. Chez BBA, nous sommes précisément passés maîtres dans l’art de sélectionner les équipements appropriés pour les usines d’électrolyse afin d’augmenter la production des installations. Nous regroupons les forces de nos équipes multidisciplinaires pour proposer des solutions novatrices. Nous mettons tout en oeuvre pour conseiller et guider les clients afin qu’ils fassent les meilleurs choix technologiques, qui leur procureront un taux de rendement exceptionnel.

ÉTUDES GÉNÉRALES

  • Préfaisabilité et faisabilité technico-économiques
  • Audit technique
  • Plan directeur
  • Programme de modernisation et de rajeunissement des installations (PMRI)

JEUX DE BARRES À COURANT CONTINU

  • Dimensionnement
  • Densité de courant
  • Échauffement
  • Dilatation thermique
  • Arrangement
  • Flexible
  • Force en court-circuit
  • Constructibilité en condition d’opération (soudure)
  • Sectionneur CC
  • GÉNIE ÉLECTRIQUE

    • Études spécialisées
      • Étude de court-circuit/écoulement de puissance
      • Étude de coordination des protections
      • Étude d’exposition aux arcs (Arc flash)
      • Étude de compensation de la puissance réactive
      • Étude harmonique au lieu d’impédance
      • Stratégie de filtrage harmonique
    • Spécifications de l’appareillage
    • Analyse de soumissions
    • Recommandation d’achat
    • Suivi des achats et relance
    • Essais de conformité à l’usine du fabricant
    • Implantation des équipements
    • Commande, mesure et protection
    • Réseautique (protocole CEI 61850)
    • Surveillance de construction
    • Directives d’exploitation
    • Cours de formation

    AUTOMATISATION

    • Architecture de contrôle
    • Automate (PLC), DCS, interface opérateur (HMI), SCADA (programmation et mise en route)
    • Instrumentation et P&ID (sélection, ingénierie et mise en route)
    • Réseautique Ethernet, contrôle, instrument et appareillage électrique
    • Télécommunication câblée, fibre optique et sans fil (conception, déploiement et mise en route)
    • Commande avancée
    • Modélisation de procédés
    • Analyse et optimisation des procédés
    • Optimisation des boucles de régulation
    • Capacité de soutien à l’exploitation chez nos clients (localement ou à distance)

    ESSAIS, VÉRIFICATIONS PRÉOPÉRATIONNELLES ET MISE EN SERVICE

    • Planification complète de programmes d’essais et de démarrage
    • Définition des procédures et des critères de sécurité
    • Exécution des essais et mise en service d’équipement et de système
    • Mesures et essais de performance (écoulement de puissance, régulation, filtrage harmonique, échauffement de l’appareillage et des barres, etc.)

    MÉCANIQUE

    • Pompage et tuyauterie
    • Modélisation hydraulique
    • Spécifications
    • Conception mécanique
    • Contraintes thermiques et structurales
    • Analyse par éléments finis
    • Implantation d’équipement
    • Aménagement 3D
    • Optimisation de procédés %u2500 réingénierie
    • Audit de performance
    • Efficacité énergétique
    • Réseau thermique
    • Convoyage et manutention